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Comment obtenir une logistique et un entreposage efficaces

La logistique et l’entreposage sont des domaines importants qu’aucune entreprise ne peut se permettre d’ignorer. Ils ont un impact significatif sur son fonctionnement et son succès global. Si elle n’est pas réfléchie ou mal choisie, la logistique peut entraîner divers problèmes inutiles qui entraînent des pertes financières ou de temps. Mais qu’est-ce que la logistique signifie exactement et comment pouvons-nous optimiser chaque processus pour le rendre aussi efficace que possible ? Comprendre la signification de la logistique est crucial pour les entreprises qui cherchent à rationaliser leurs opérations et à obtenir un avantage concurrentiel sur le marché en évolution rapide d’aujourd’hui.

Cet article a été traduit par intelligence artificielle
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Qu’est-ce que la logistique ?

La logistique est une discipline à multiples facettes qui joue un rôle crucial dans les opérations commerciales modernes. Explorons sa définition, ses composants et sa signification.

Signification et définition de la logistique

La logistique est une science interdisciplinaire qui se concentre sur la coordination, la liaison, la direction et l’optimisation des flux de matériaux, de matières premières, de produits et de services. L’Association européenne de la logistique fournit une définition complète :

« L’organisation, la planification, la gestion et l’exécution du flux de marchandises, du développement et de l’approvisionnement à la distribution au client final, en passant par la production et la distribution au client final, dans le but de satisfaire les exigences du marché à un coût minimal et à une utilisation minimale du capital. »

Composants clés de la logistique

La logistique englobe plusieurs activités critiques :

  1. Gestion des achats et des stocks
  2. Distribution
  3. Entreposage
  4. Gestion du transport
  5. Emballage
  6. Gestion du risque

Le rôle de la logistique dans les affaires

La fonction principale de la logistique est de s’assurer que les clients reçoivent les bons biens ou services :

  • Au bon moment
  • Au bon endroit
  • Dans la bonne quantité

Si la logistique est importante pour toutes les entreprises, elle est particulièrement cruciale pour les petites et moyennes entreprises (PME). Une logistique efficace peut aider les PME à :

  • Maintenir la compétitivité
  • Réduire les coûts efficacement
  • Assurer la satisfaction client

Contexte historique

Il est intéressant de noter que le concept de logistique a des racines anciennes :

  • Le mot « logistique » vient du grec « logos », qui signifie action ou raison
  • Il peut également être attribué au mot français ancien « loger », qui signifie procurer

Ce contexte historique souligne l’importance durable de la logistique dans les activités humaines, des civilisations anciennes aux chaînes d’approvisionnement mondiales modernes.

Aerial view of semi trucks with white trailers lined up diagonally at a logistics and warehousing facility loading dock, showcasing efficient transportation management.

Source: Unsplash.com

Les gens sont impliqués dans le mouvement des marchandises depuis la nuit des temps. Le premier germe de la logistique et de l’entreposage tels que nous les connaissons aujourd’hui remonte à la construction des pyramides égyptiennes et plus tard aux activités militaires. Au Moyen Âge, le terme logistique était principalement utilisé en lien avec la construction de fortifications militaires, mais il n’avait pas encore de définition précise. Ce n’est qu’en 1885, avec l’ouverture d’une école navale anglaise, qu’un cours est mis en place pour approfondir le sujet.

Saviez-vous que… ?

Ce n’est qu’à la fin de la Seconde Guerre mondiale que les entreprises adoptent pleinement la logistique. Les entreprises ont commencé à la mettre en œuvre progressivement, car elles ont réalisé à quel point il était important de gérer correctement les biens, les matériaux ou les matières premières et à quel point cela pouvait avoir un impact significatif sur leurs bénéfices.

Pourquoi la logistique est-elle importante ?

Une gestion des stocks bien conçue et mise en œuvre est importante pour de nombreuses raisons. Il s’agit notamment de :

  • Visibilité – La gestion de la logistique et de l’entreposage donne une vue d’ensemble de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Il est ainsi beaucoup plus facile de contrôler les coûts, d’identifier l’efficacité des processus, de découvrir les problèmes et les risques, de planifier la demande ou de découvrir de nouvelles opportunités.
  • Réduction des coûts – La logistique permet aux entreprises de réduire les frais généraux associés au transport ou à l’entreposage. Les économies réalisées peuvent ensuite être réinvesties dans d’autres domaines, tels que le marketing ou la publicité.
  • Améliorer l’expérience client – Une bonne expérience client est un facteur clé de la fidélisation des ventes. Donc, si vous voulez que vos clients soient heureux, il ne suffit pas de leur vendre un service de qualité. Il est également essentiel de livrer les commandes directement à leur domicile rapidement et avec précision.
  • Prévention des pertes – La gestion logistique permet de prévenir les pertes de plusieurs façons. L’une d’entre elles est la visibilité des stocks, qui vous permet de savoir à tout moment combien de produits vous avez en stock. Garantir des conditions de stockage et de transport optimales (telles que la bonne température ou l’humidité) permet également d’éviter la détérioration et les dommages et d’éviter des coûts inutiles.
  • Avantage concurrentiel – La livraison correcte et rapide des expéditions est essentielle à la satisfaction des clients et à la réputation de la marque. Il s’agit d’un grand avantage concurrentiel, car une entreprise digne de confiance qui fournit un service de qualité aura beaucoup plus de facilité à attirer de nouveaux clients.

Que sont les entrepôts ?

L’entreposage est l’une des parties les plus importantes du système logistique. Son rôle est d’assurer le stockage des produits dans la période entre leur production et leur consommation. En d’autres termes, les entrepôts font le lien entre l’espace et le temps. Ils veillent à ce que les produits finis soient stockés de manière à ce qu’ils conservent leur qualité et soient toujours prêts à être expédiés immédiatement.

Les entrepôts ont plusieurs autres fonctions. Vous pouvez choisir parmi :

  • Fonction d’équilibrage – les entrepôts peuvent équilibrer la demande dans des situations de flux de matériaux déséquilibrés.
  • Sécurité – Les entrepôts peuvent maintenir l’approvisionnement en cas d’interruptions inattendues de l’approvisionnement.
  • Fonction de transformation – également connue sous le nom de fonction de raffinement. Certains matériaux et biens acquièrent de nouvelles propriétés utiles grâce au stockage. Il s’agit par exemple du vin, du fromage, du bois et des fruits.

Types d’entrepôts

Les entrepôts jouent un rôle crucial dans la chaîne d’approvisionnement, et il en existe différents types pour répondre aux différents besoins de stockage et de distribution. Les principales catégories sont les suivantes :

  1. Entrepôts publics : Ces installations, gérées par des prestataires logistiques tiers, offrent des options de stockage à court terme à de nombreuses entreprises
  2. Entrepôts privés : Détenu et exploité par une seule entreprise pour son usage exclusif, offrant un contrôle total sur les opérations
  3. Centres de distribution : Axées sur la rotation rapide des produits, ces installations reçoivent, stockent et distribuent efficacement les marchandises
  4. Entrepôts climatisés : Spécialement conçu pour maintenir des niveaux de température et d’humidité spécifiques pour les produits sensibles
  5. Entrepôts sous douane : Installations sécurisées où les marchandises importées sont entreposées avant le paiement des droits de douane
  6. Entrepôts intelligents : Utilisez des technologies de pointe telles que la robotique et l’IA pour des opérations automatisées et une efficacité améliorée.
  7. Entrepôts frigorifiques : Maintenir des températures extrêmement basses pour les denrées périssables comme les aliments et les produits pharmaceutiques
  8. Centres de distribution : Principalement utilisé dans le commerce électronique pour le stockage, le prélèvement, l’emballage et l’expédition des commandes individuelles des clients

Chaque type d’entrepôt répond à des besoins spécifiques de l’industrie, de l’entreposage de marchandises générales à la manutention spécialisée de matériaux sensibles. Le choix du bon type dépend de facteurs tels que la nature du produit, le modèle commercial et les exigences de la chaîne d’approvisionnement.

Modern logistics and warehousing facility interior showing organized shelving systems filled with yellow and brown cardboard boxes, demonstrating efficient inventory management.

Source: Unsplash.com

Entrepôts par propriété

Les entrepôts peuvent être classés en fonction de plusieurs facteurs. Sur la base de la propriété, on parle des types suivants :

  • Entrepôts publics : entrepôt qui n’est pas la propriété de l’entreprise ou de l’organisation. Cela inclut les entrepôts commerciaux généraux, les entrepôts de marchandises spéciales, les entrepôts sous douane, etc. Leur principal avantage est qu’ils permettent d’économiser du capital d’investissement et d’augmenter la capacité de stockage. Ainsi, si l’espace que vous utilisez actuellement est insuffisant, vous pouvez l’agrandir. Les entrepôts publics réduisent également le risque d’obsolescence et offrent divers services supplémentaires. L’inconvénient est que vous n’êtes pas propriétaire de l’espace ; Vous devez payer des frais réguliers pour cela, et l’offre d’espace est limitée à certains endroits. Les entrepôts publics sont idéaux pour les petites et moyennes entreprises qui ne peuvent pas se permettre d’investir dans leurs propres entrepôts privés.
  • Entrepôts privés : Les entrepôts privés sont des entrepôts qui n’appartiennent qu’à vous. Leurs principaux avantages sont les suivants :
  1. Haut niveau de contrôle
  2. La possibilité de concevoir l’entrepôt selon vos besoins exacts
  3. La possibilité d’utiliser votre personnel
  4. Les frais sont minimes après l’investissement initial

Un entrepôt privé est un excellent choix, en particulier pour les grandes entreprises. Dans certaines situations, cela vaut également la peine pour les entreprises de taille moyenne, mais il est essentiel de comparer le retour sur investissement et les coûts. Les inconvénients des entrepôts privés sont qu’ils nécessitent un investissement initial élevé et qu’ils sont de taille fixe. Si votre espace est insuffisant, vous devez investir dans la construction d’un autre.

Entrepôts par fonction

Ils sont divisés en fonction de leur fonction :

  • Central – l’entrepôt principal, où les produits finis de l’entreprise sont stockés avant d’être envoyés dans des magasins ou des succursales. C’est généralement le plus grand, il est donc nécessaire de maintenir l’ordre et un système particulier en son sein
  • Commercial – utilisé pour stocker des marchandises à vendre. Il est situé sur le point de vente ou fait partie d’un entrepôt central
  • Expédition – utilisé pour stocker les produits prêts à être expédiés et vendus
  • Transport en commun – on le trouve dans les endroits où les marchandises sont transbordées, comme les gares de triage ou les ports. Sa fonction première est de recevoir les marchandises, de les trier en fonction des besoins et de les préparer pour le transport

Entrepôts par conception

Dans ce cas, il s’agit des types d’entrepôts suivants :

  • Fermé – Entrepôts fermés des quatre côtés. Ils offrent le plus haut niveau de confidentialité et de sécurité
  • Couverts – ils ont un à trois côtés et un toit. Ils ont tendance à être plus ouverts que les entrepôts fermés
  • Ouvert – un espace libre qui ne vous restreint en aucune façon. Vous pouvez l’utiliser exactement comme vous le souhaitez et comme vous en avez besoin
  • Gratte-ciel – grands entrepôts jusqu’à 8 mètres de haut
  • Intérieur – entrepôts de plain-pied d’environ 5 à 6 mètres de hauteur
  • Entrepôts à plusieurs étages divisés en deux étages ou plus

Qu’est-ce que la gestion logistique ?

La logistique englobe de nombreuses activités. Sa direction veille à ce qu’ils fonctionnent tous correctement et se déroulent sans heurts. Par exemple, les employés sont chargés de surveiller les risques qui pourraient compromettre la livraison des marchandises, de choisir un prestataire de transport approprié, etc. Les managers expérimentés savent aussi intervenir en cas de crise. Ils ont généralement un plan détaillé pour minimiser les dommages et éviter qu’ils n’aient un impact majeur sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement ou de distribution.

Les logiciels modernes facilitent la gestion logistique en aidant les entreprises à prendre les décisions les meilleures et les plus efficaces. De nombreux programmes peuvent également automatiser des processus tels que l’impression d’étiquettes, la passation de commandes ou l’enregistrement de nouveaux produits ou matériaux. Cela accélère considérablement le travail et réduit le risque d’erreurs dues à l’inattention.

Aerial view of a warehousing container terminal with colorful shipping containers neatly arranged in rows, showcasing large-scale cargo management operations

Source: Unsplash.com

Les sept R de la logistique

Le Chartered Institute of Logistics and Transport, une organisation internationale pour les professionnels de la chaîne d’approvisionnement, de la logistique et du transport, définit ce que l’on appelle les sept R de la logistique. Il s’agit de :

  • Le bon produit – La logistique et l’entreposage se concentrent principalement sur la livraison du produit que le client a commandé. La clé est de distinguer la commande et de livrer à l’utilisateur final exactement ce qu’il a vu sur le site Web
  • Quantité correcte – Il s’agit d’un facteur essentiel, surtout si vous vendez des articles qui peuvent être achetés individuellement ou en colis plus importants. Par exemple, un client peut commander un stylo ou un paquet de dix sur votre boutique en ligne. Il est important de garder votre stock clairement étiqueté dans votre entrepôt afin de pouvoir envoyer la bonne alternative à court terme
  • Bon état – Les clients s’attendent à ce que le produit qu’ils achètent chez vous fonctionne comme prévu et dispose de toutes les fonctionnalités promises. Par conséquent, vous devez inspecter les produits avant leur expédition pour vous assurer qu’ils ne sont pas défectueux ou endommagés de quelque manière que ce soit. Dans le même temps, si un client reçoit accidentellement un produit qui ne fonctionne pas, il doit disposer d’un moyen facile de le retourner
  • Adresse correcte – Une partie du processus de logistique et d’entreposage consiste à livrer les colis à l’adresse correcte de la personne spécifiée dans la commande. N’oubliez pas que les adresses incorrectes allongent les délais de livraison, augmentent les coûts et nuisent aux relations avec les clients
  • Le bon moment – Les clients d’aujourd’hui ne veulent pas attendre une semaine pour des produits. Ils s’attendent à les avoir chez eux dans un jour ou deux lorsqu’ils commandent chez vous. N’attendez pas pour envoyer des colis. Envoyez-les dès que possible. Assurez-vous également d’envoyer le bon colis, dans la bonne quantité, à la bonne adresse afin de ne pas retarder inutilement la livraison
  • Bon client – Les confusions, les erreurs d’adresse ou d’autres situations malheureuses reflètent un manque de respect pour le consommateur, un manque d’attention aux détails et un manque de crédibilité de la marque. Méfiez-vous de ces éléments, car ils ont un impact significatif sur votre succès et sur la façon dont les clients potentiels et existants vous perçoivent
  • Obtenir le bon prix – Votre prix doit être bien pensé. Si vous voulez qu’ils soient compétitifs, tenez compte de votre public cible, de votre zone géographique et de l’industrie dans laquelle vous opérez lorsque vous les définissez

 

Row of blue loading dock doors at a warehousing facility, featuring safety striping and red floor markings for efficient vehicle positioning

Source: Unsplash.com

Conseil d’expert

N’ayez pas peur de bricoler vos prix. Augmentez-les ou diminuez-les en fonction du cycle de vie du produit, de la situation économique ou de la demande. Mais n’oubliez pas que les changements doivent être gérables. Faites-les progressivement et sur des périodes plus courtes.

Types de logistique de base

Il y a plusieurs façons d’envisager la logistique et la façon dont elle est subdivisée. En termes de types de base et principaux, ce sont :

Logistique des achats

  1. La logistique d’achat est souvent appelée logistique d’approvisionnement ou logistique d’approvisionnement. Il s’agit du processus d’acquisition, de transport et de stockage des matières premières, des composants et des fournitures qui entrent dans une organisation
  2. L’objectif principal de la logistique d’achat est de s’assurer que les intrants nécessaires à la production ou à la prestation de services sont disponibles dans la bonne quantité, de la bonne qualité et au bon endroit et au bon moment

La logistique d’achat et l’entreposage impliquent plusieurs processus, qui sont :

  • Approvisionnement en matières premières– identifier et sélectionner les fournisseurs sur la base de recherches approfondies, organiser la coopération, signer des contrats et passer des commandes.
  • Transport – planifier le transport des matières premières des fournisseurs à l’entreprise, sélectionner les modes de transport appropriés, optimiser les itinéraires et coordonner avec les transporteurs. Une gestion minutieuse du transport garantit une livraison rapide et rentable des matériaux.
  • Gestion et coordination des fournisseurs – établir et maintenir de bonnes relations avec les fournisseurs, surveiller les performances des fournisseurs, s’assurer que les calendriers sont respectés et résoudre tout problème ou écart.
  • L’entreposage et la gestion des stocks – cela comprend la gestion, le contrôle et le stockage des matières premières entrantes. Une gestion sophistiquée des stocks réduit le risque de détérioration et garantit que les stocks sont toujours disponibles dans les quantités requises.

Logistique de production

La logistique de production et l’entreposage se concentrent sur la gestion :

  • Le mouvement interne des marchandises et des matériaux
  • Le transport des matériaux et des produits des fournisseurs à l’entreprise
  • Le déplacement de produits et de produits semi-finis entre les postes de travail

Le rôle de la logistique de production est de soutenir des processus de production fluides, ce qui a un impact significatif sur le succès d’une entreprise.

Logistique de distribution

La logistique et l’entreposage La distribution, ou logistique de production, fait référence au mouvement, au stockage et à la livraison de produits finis d’une organisation à des utilisateurs finaux. La logistique de distribution garantit que les marchandises parviennent à leurs destinataires efficacement et à temps.

La distribution logistique comprend des processus tels que :

  • Emballage des produits – emballage et étiquetage des produits finis selon les exigences du client et les normes requises, ainsi que sélection de l’emballage pour assurer une protection adéquate des marchandises
  • Exécution des commandes – traitement des commandes reçues par divers canaux, tels que les plateformes en ligne, les points de vente au détail ou les ventes directes, en sélectionnant les articles requis dans le stock et en les préparant pour l’expédition.
  • Distribution des marchandises aux clients finaux – gestion du réseau de distribution pour livrer efficacement les produits aux clients finaux, sélection des méthodes de transport les plus appropriées, optimisation des itinéraires, coordination avec les transporteurs et les partenaires logistiques, planification détaillée, suivi des expéditions et communication avec les clients
Interior view of a logistics and warehousing trailer showing pallet jack loaded with boxes at the dock entrance, demonstrating material handling operations.

Source: Unsplash.com

Logistique d’entrepôt

La logistique d’entrepôt couvre plusieurs domaines. Il s’agit notamment de la nécessité de créer un entrepôt, du choix de la gestion des marchandises et des matières premières et de l’allocation correcte de l’espace d’entreposage. Cela inclut également le choix d’informations modernes et d’autres systèmes pour prendre en charge l’entreposage et vous assurer que vous disposez toujours de données à jour sur votre gamme.

Logistique inverse

La logistique inverse est le mouvement des marchandises ou des produits des utilisateurs finaux dans la chaîne d’approvisionnement. Cela se produit lorsque des produits sont échangés ou retournés. Il vise à maximiser la récupération de la valeur, à minimiser l’impact négatif du retour des marchandises et à assurer une manipulation appropriée. En outre, la logistique inverse se concentre également sur l’élimination ou le recyclage des produits et la gestion des réclamations et des réparations.

Types de logistique par niveau de problème

Il existe trois types de logistique, en fonction de l’ampleur du problème :

  • Macro logistique

La macrologistique est le domaine qui étudie et gère des systèmes logistiques complexes au niveau de la macroéconomie ou des macro-processus. Alors que la micrologistique se concentre sur des opérations et des processus spécifiques au sein d’une entreprise ou d’une chaîne d’approvisionnement, la macrologistique traite de questions plus larges. Ceux-ci peuvent être liés à l’infrastructure logistique nationale, au transport et au commerce internationaux, aux tendances logistiques, aux impacts économiques, etc.

La macrologistique est essentielle pour comprendre et gérer les problèmes logistiques mondiaux et leur impact sur l’économie et la société dans son ensemble.

  • Micro logistique

Comme indiqué ci-dessus, la micrologistique se concentre sur des opérations et des processus spécifiques au sein d’une entreprise ou d’une chaîne d’approvisionnement. Il s’agit d’une discipline dont la tâche principale est de planifier, d’organiser, de gérer et d’optimiser les flux de matériaux et d’informations.

  • Méta logistique

La métalogistique traite des problèmes dans les entreprises ou les industries où les activités micro et macro logistiques se chevauchent. Il s’agit d’une collaboration entre des entreprises, des départements spécialisés au niveau régional et différents secteurs.

Logistique et gestion de la chaîne d’approvisionnement

En termes simples, la logistique est la responsabilité d’une seule entreprise, tandis que la chaîne d’approvisionnement est la responsabilité de plusieurs entreprises. Cependant, l’efficacité de la logistique et de l’entreposage nécessite une intégration transparente de la logistique et de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Approfondissons chaque aspect et comprenons leur importance dans l’amélioration des performances globales.

Comprendre la logistique

La logistique implique la planification, la mise en œuvre et le contrôle du mouvement et du stockage des biens, des services et des informations connexes. Ce processus comprend diverses fonctions telles que le transport, l’entreposage, la gestion des stocks, l’exécution des commandes et la distribution. Les entreprises qui se concentrent sur l’optimisation de la logistique peuvent rationaliser leurs opérations, réduire les coûts et améliorer la satisfaction des clients.

Composants clés de la logistique

  1. Transport : Il s’agit de choisir les itinéraires et les modes de transport les plus efficaces afin de minimiser les coûts tout en assurant une livraison en temps opportun.
  2. Entreposage : Les décisions stratégiques en matière d’entreposage comprennent l’emplacement des entrepôts, la conception des systèmes de stockage et les niveaux de stock, tous essentiels au maintien d’une chaîne d’approvisionnement efficace.
  3. Gestion des stocks : Il est essentiel de maintenir des niveaux de stock optimaux tout en minimisant les coûts de détention. Des techniques telles que l’inventaire juste-à-temps (JAT) peuvent aider à y parvenir.
  4. Exécution des commandes : Un traitement efficace des commandes comprend une préparation précise,
  5. Exécution des commandes : Un traitement efficace des commandes comprend la collecte, l’emballage et l’expédition précis des produits aux clients. Les entreprises peuvent améliorer leurs processus d’exécution des commandes en tirant parti de la technologie, telle que les systèmes de prélèvement automatisés et les solutions logicielles robustes qui améliorent le suivi et la précision des commandes.
  6. Distribution : Il s’agit de la stratégie globale de livraison visant à acheminer les produits des entrepôts aux clients ou aux détaillants. Une stratégie de distribution bien planifiée peut réduire les temps de transit et les coûts de transport. Les entreprises évaluent souvent des options telles que l’expédition directe, le cross-docking ou le recours à des prestataires logistiques tiers pour améliorer l’efficacité de la distribution.
  7. Intégration de la technologie : Dans l’environnement en évolution rapide d’aujourd’hui, l’intégration de la technologie dans la logistique est vitale. L’utilisation de logiciels pour le suivi en temps réel, l’analyse de données pour prévoir la demande et les systèmes automatisés pour la gestion des stocks peut entraîner des améliorations significatives de l’efficacité.

Optimisation logistique

Si vous voulez que votre stratégie logistique soit couronnée de succès, vous devez savoir comment l’optimiser correctement. Il y a plusieurs façons de procéder :

Gestion des stocks

Il est difficile pour les petites et grandes entreprises de garder une trace de ce qui se trouve dans vos entrepôts. Vous devriez envisager d’automatiser votre gestion des stocks pour éviter le chaos et l’augmentation des coûts. En choisissant le bon logiciel, vous pouvez :

  • Suivez le mouvement de chaque article en temps réel
  • Suivre les surstocks et les sous-stocks
  • Automatiser la gestion des achats (par exemple par le biais de bons de commande automatisés)
  • Mieux organiser votre entrepôt en fonction de la disponibilité des stocks
  • Réduire les erreurs dues à l’inattention

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Le saviez-vous ?

Jusqu’à 65 % des détaillants ont du mal à suivre les stocks tout au long de la chaîne d’approvisionnement. En fait, 73 % admettent qu’ils ne peuvent pas prédire les besoins en stocks, et 87 % considèrent qu’un inventaire inexact est un facteur plus important de perte de revenus que le vol.

Entreposage

En matière d’entreposage, plusieurs solutions peuvent vous aider à atteindre des niveaux d’efficacité plus élevés. Il s’agit notamment du contrôle de l’agencement de l’entrepôt. Demandez-vous si le système que vous utilisez est suffisamment pratique. Demandez-vous si certains produits ou matériaux pourraient être placés plus près les uns des autres pour réduire le temps de déplacement du personnel.

Regardez également le niveau de précision du picking. C’est-à-dire combien de commandes totales étaient correctes et combien ont été retournées. Pour les produits retournés, suivez la raison, et s’il s’agissait d’une erreur de votre part, essayez de la minimiser à l’avenir.

Transport

Le transport est un élément essentiel de l’ensemble du processus de logistique et d’entreposage. Alors, vérifiez-le régulièrement et découvrez où se situent vos faiblesses. Leur élimination vous fera économiser beaucoup d’argent et augmentera la satisfaction des clients.

Si

vous proposez à vos clients votre transport (avec vos véhicules), procurez-vous un logiciel pour vous aider à planifier vos itinéraires. Choisissez-en un qui prend en compte le trafic en temps réel pour économiser du temps, de l’énergie et de l’argent.

Emballage

N’emballez vos produits que dans des boîtes gérables. Les grandes boîtes prennent beaucoup de place et coûtent beaucoup plus cher que les plus petites. Un emballage bien choisi est plus sûr car il empêche le produit de se déplacer d’un endroit à l’autre.

Livraison

Lorsqu’il s’agit de livraison, la première chose à considérer est l’exactitude de la commande. Envoyer les mauvais colis aux clients réduira à la fois leur satisfaction et votre crédibilité. Cela vous coûtera également beaucoup d’argent. Examiner et analyser la livraison des marchandises. Identifiez où se produisent les erreurs les plus importantes et comment les éliminer.

Partenaires logistiques et d’entreposage

La plupart des entreprises utilisent aujourd’hui des entrepôts publics ou des transports tiers. Cette alternative est plus pratique car elle ne nécessite qu’un petit investissement initial. De plus, l’entreprise externe s’occupe de nombreuses responsabilités qui incomberaient autrement à vos épaules. Il s’agit notamment du recrutement et de la formation du personnel, de l’achat de véhicules, etc.

Cependant, pour maintenir la satisfaction du client, choisissez un partenaire logistique doté d’une expérience avérée et d’une excellente qualité de service.  Évaluez régulièrement votre relation avec votre partenaire logistique. S’il y a des faiblesses, parlez-en avec eux et essayez de trouver une solution qui convient aux deux parties.

Personnel formé

Les différentes activités qui composent la logistique et l’entreposage ne fonctionneront que si vous avez un personnel professionnel. Ils sauront comment travailler avec le stock, comment le trier et quoi faire en cas de crise. Sachez que le domaine de la logistique est en constante expansion et offre des opportunités passionnantes. Prévoyez régulièrement des formations et des séminaires pour que vos employés apprennent à travailler avec de nouveaux logiciels et s’adaptent aux dernières tendances.

Assez d’espace libre

Votre entrepôt doit être rempli à 80 à 85 %. Cela vous permettra de vous réorganiser et de réorganiser vos commandes lorsque des livraisons plus importantes arrivent. Vous aurez également de l’espace si des stocks plus anciens restent accidentellement dans l’entrepôt et que vous recevez déjà de nouveaux stocks.

Conseil

d’expert Il n’y a pas de mal à s’approcher de temps en temps de 100 % du stock. Cependant, cela ne devrait pas se produire régulièrement.

Systèmes de stockage

Disposez-vous d’équipements d’entrepôt et de systèmes de stockage qui vous aident à garder les choses bien rangées et organisées ? Voici quelques-uns des éléments essentiels à ne pas manquer :

  • Rayonnages à palettes – le type d’équipement de base utilisé pour stocker les palettes. Les étagères sont solides et faites de poutres
  • Racks classiques – ont une utilisation universelle. Ils stockent généralement des marchandises plus petites qui ne sont pas chargées sur des palettes
  • Boîtes et caisses – utilisées pour le stockage et le déplacement de petites marchandises. Ils sont pratiques car ils peuvent être utilisés pour organiser différents types de biens et de matériaux
  • Armoires avec tiroirs – utilisées pour les petites marchandises. Comme les boîtes, elles peuvent être triées et organisées efficacement
  • D’autres équipements – étagères, armoires ou paniers métalliques sont également populaires
Supply chain workers in safety gear operating pallet jacks in a distribution center warehouse, surrounded by industrial storage racks and stacked boxes.

Source: Depositphotos

Tendances logistiques

Une partie de l’optimisation de la logistique consiste à suivre et à mettre en œuvre les dernières tendances. De nombreux nouveaux logiciels ou systèmes apportent des dizaines d’avantages. Par exemple, ils peuvent simplifier notre façon de travailler, automatiser de nombreuses tâches et réduire le risque d’erreur humaine. La mise en œuvre de nouvelles tendances peut également vous aider à garder une longueur d’avance sur la concurrence. Un soutien logistique fluide, la crédibilité de la marque et la satisfaction des clients. Cela a un impact direct sur le fait qu’ils achètent à nouveau ou laissent un avis positif, ce qui facilite l’attraction de nouveaux clients.

Technologies de pointe

L’intégration de technologies de pointe dans vos opérations logistiques peut améliorer considérablement l’efficacité. Considérez les technologies suivantes qui façonnent l’avenir de la logistique et de l’entreposage :

  • Intelligence artificielle (IA) : L’IA peut aider à la prévision de la demande, à la gestion des stocks et à l’optimisation des itinéraires de livraison. En analysant les modèles de données, les systèmes basés sur l’IA peuvent prédire les niveaux de stock nécessaires aux ventes futures, réduisant ainsi les surstocks et les ruptures de stock.
  • Internet des objets (IoT) : les appareils intelligents connectés via l’IoT peuvent fournir des données en temps réel sur les niveaux de stock, l’état des équipements et les conditions d’expédition. Cette connectivité permet un meilleur suivi des marchandises tout au long de la chaîne d’approvisionnement, ce qui améliore la transparence et la réactivité.
  • Automatisation et robotique : Les systèmes automatisés, y compris la robotique pour le prélèvement et l’emballage, peuvent accélérer les opérations et minimiser les erreurs. La mise en œuvre de véhicules à guidage automatique (AGV) peut faciliter le transport des marchandises au sein de l’entrepôt, améliorant ainsi l’efficacité globale.
  • Technologie blockchain : L’adoption de la blockchain peut améliorer la transparence et la traçabilité des chaînes d’approvisionnement, en garantissant que toutes les transactions sont enregistrées en toute sécurité. Cette technologie peut également rationaliser le processus de documentation, réduisant ainsi les retards et le risque de fraude.

Pratiques logistiques durables

À mesure que l’accent mis sur la durabilité environnementale augmente, l’adoption de pratiques logistiques vertes n’est pas seulement bénéfique pour la planète, mais peut également entraîner des économies importantes et une amélioration de la réputation de la marque. Les entreprises qui privilégient la durabilité peuvent se différencier sur un marché encombré et répondre à la demande des consommateurs pour des options respectueuses de l’environnement. Voici quelques pratiques logistiques durables efficaces à prendre en compte :

  • Emballage optimisé : L’utilisation d’un minimum de matériaux d’emballage tout en assurant la sécurité du produit peut réduire les déchets et les coûts d’expédition. Envisagez d’utiliser des matériaux d’emballage biodégradables ou recyclables pour améliorer encore la durabilité.
  • Transport efficace : La réduction de l’empreinte carbone des opérations logistiques peut être obtenue grâce à une planification minutieuse des itinéraires et des méthodes de transport. Le regroupement des expéditions, l’utilisation de véhicules économes en carburant et l’exploration d’autres modes de transport tels que le rail peuvent entraîner une réduction des émissions. En vous associant à des transporteurs qui privilégient la durabilité, vous pouvez également aligner vos pratiques logistiques sur des objectifs écologiques.
  • Logistique inverse : L’intégration de processus de logistique inverse permet un retour et un recyclage efficaces des produits. Cela permet non seulement de réduire les déchets, mais aussi d’apporter de la valeur en récupérant des matériaux et en remettant à neuf les produits, prolongeant ainsi leur cycle de vie.
  • Formation et sensibilisation des employés : L’engagement des employés dans des pratiques durables est crucial pour une mise en œuvre réussie. La formation sur les opérations logistiques respectueuses de l’environnement et la promotion d’une culture de durabilité peuvent donner lieu à des idées novatrices au sein de l’organisation et à une exécution plus diligente des initiatives écologiques.

L’avenir de la logistique et de l’entrepôt

Alors que nous nous tournons vers l’avenir, la logistique et l’entreposage continuent d’évoluer à un rythme sans précédent. De l’intelligence artificielle à la robotique, en passant par les pratiques durables et l’entreposage intelligent, l’industrie adopte l’innovation comme jamais auparavant. Cependant, les principes fondamentaux restent inchangés : livrer les bons produits au bon endroit, au bon moment et au bon coût.

Pour les entreprises de toutes tailles, comprendre et optimiser les opérations logistiques ne consiste pas seulement à suivre les tendances, mais aussi à construire une organisation résiliente, efficace et centrée sur le client. Que vous gériez un petit entrepôt ou que vous supervisiez une chaîne d’approvisionnement mondiale complexe, les principes et les pratiques décrits dans ce guide peuvent vous aider à relever les défis et à saisir les opportunités qui vous attendent.

N’oubliez pas qu’une logistique et un entreposage réussis ne consistent pas seulement à déplacer les produits d’un point A à un point B, mais aussi à créer de la valeur, à garantir la satisfaction des clients et à créer un avantage concurrentiel dans un monde de plus en plus connecté. En restant informée, en adoptant l’innovation et en maintenant un engagement envers l’amélioration continue, votre organisation peut transformer l’excellence logistique en un puissant moteur de réussite commerciale.

FAQ

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Questions fréquentes

Quelle est la différence entre la logistique et la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?

La logistique se concentre sur le mouvement, le stockage et la circulation des biens, des informations et des services au sein d’une entreprise. La gestion de la chaîne d’approvisionnement est plus large, englobant l’ensemble du réseau d’organisations impliquées dans la livraison d’un produit, des matières premières au consommateur final. La logistique est un élément crucial de la gestion de la chaîne d’approvisionnement, mais cette dernière comprend également des aspects tels que l’approvisionnement, l’approvisionnement et le service client.

Comment les entreprises peuvent-elles réduire les coûts logistiques ?

Les entreprises peuvent réduire les coûts logistiques en optimisant les itinéraires de transport, en consolidant les expéditions, en améliorant la gestion des stocks et en tirant parti de la technologie pour mieux prévoir et planifier. Le partenariat avec des fournisseurs de services logistiques tiers peut également permettre de réaliser des économies d’échelle et d’acquérir une expertise spécialisée. De plus, la mise en œuvre des principes Lean et des processus d’amélioration continue peut aider à identifier et à éliminer les inefficacités dans le réseau logistique.

Quels sont les principaux avantages de l’utilisation d’un système de gestion d’entrepôt (WMS) ?

Un système de gestion d’entrepôt offre plusieurs avantages, notamment une meilleure précision des stocks, une vitesse et une précision accrues dans l’exécution des commandes, une utilisation optimisée de l’espace et une productivité accrue de la main-d’œuvre. WMS offre également une visibilité en temps réel sur les opérations de l’entrepôt, ce qui permet une meilleure prise de décision et une meilleure allocation des ressources. De plus, il peut s’intégrer à d’autres systèmes pour rationaliser les opérations globales de la chaîne d’approvisionnement et améliorer la satisfaction des clients grâce à des livraisons plus rapides et plus précises.

Comment fonctionne le cross-docking dans la logistique ?

Le cross-docking est une pratique où les produits sont déchargés des camions entrants et directement chargés dans les camions sortants avec un temps de stockage minimal entre les deux. Ce processus réduit considérablement les coûts de stockage et le temps de manipulation. Il est particulièrement efficace pour les denrées périssables ou les produits très demandés. Le cross-docking nécessite une coordination et un calendrier précis entre les expéditions entrantes et sortantes, en s’appuyant souvent sur des systèmes de planification avancés et une communication en temps réel entre les fournisseurs, les centres de distribution et les détaillants.

Quel est le rôle de la logistique inverse dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?

La logistique inverse implique le processus de déplacement des marchandises de leur point de consommation au point d’origine pour une élimination, un recyclage ou une remise à neuf appropriés. Il joue un rôle crucial dans les efforts de durabilité, le service à la clientèle et le recouvrement des coûts. Une logistique inverse efficace peut améliorer la satisfaction des clients grâce à un traitement efficace des retours, réduire les déchets en manipulant correctement les produits retournés ou en fin de vie, et même créer de nouvelles sources de revenus grâce à la remise à neuf et à la revente d’articles retournés. Cela devient de plus en plus important à mesure que le commerce électronique se développe et que les consommateurs s’attendent à des processus de retour sans faille.

 

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